【应用案例】总线温控器在电池热压设备中的应用

时间：2025-02-24     来源：原创     浏览次数：331

      锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，主要分为锂金属电池和锂离子电池两大类。锂电制造流程划分为前段工序（极片制造）、中段工序（电芯合成）、后段工序（化为封装）。
      前段工序完成（正、负）极片的制造后，在进行电芯制造过程中，极片采用卷绕或叠片的方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯，并对电芯进行热压整形。热压是电芯成型至关重要的一步，电芯热压整形通过加热和施压来优化电池内部结构的紧密结合，从而提高电池的性能和安全性。

电池热压工艺流程

      将卷绕或叠片好的电芯放在模板上，设定增压缸压力和模板温度，然后上下模板在一定压力和温度作用下使电芯定型，达到电芯厚度一致，使电芯弹性减小，提高装芯合格率并保证成品电芯厚度的一致性。在合适的工艺参数下，厚电芯内部几乎不存在空气，隔膜和极片紧密粘合在一起，松散电芯能够变成硬块状态。

解决方案

      在电池热压的工序当中，上下两层的加热板，能够保持稳定的温度，对温控器的要求特别高，好的控制器出来的效果能使得电池的良品率大大提升。我们的LW 693H系列大容量温控就特别适合这种场景，客户不仅需要的加热通道数多，且控温精准度还要在1℃以内，我们的LW 693H温控大大满足了客户的需求。

增强电池性能和安全

      LW693H-ECT 温控耦合器8通道50ms快速采集，温控更高效、精准。温控器控制模板温度，通过正负极材料与隔膜及电解液之间实现更好地接触使电芯成型，从而加速锂离子的传输效率，较少内阻；提升电池的能量密度、功率性能和循环寿命，由于与电池的整体安全性。

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